مجموعههای شیر هیدرولیک اجزای خودکاری هستند که توسط روغن تحت فشار کار میکنند. آنها سرعت جریان و جهت مایع را برای باز و بسته کردن سیستم های خط لوله کنترل می کنند. آنها معمولاً در ترکیب با شیرهای تنظیم فشار برقی برای دستیابی به کنترل از راه دور بستن، کنترل و روانکاری سیستم های خط لوله نفت، گاز و آب در ایستگاه های برق آبی استفاده می شوند. عملکرد اصلی آنها به سه دسته اصلی تقسیم می شود: شیرهای کنترل فشار، شیرهای کنترل جریان و شیرهای کنترل جهت. شیرهای کنترل جریان بر اساس کاربرد به دریچههای دریچه گاز، دریچههای کنترل سرعت، دریچههای تقسیمکننده جریان، دریچههای ترکیبکننده جریان، و دریچههای تقسیمکننده جریان-ترکیبی طبقهبندی میشوند. بر اساس روش کنترل می توان آنها را به شیرهای دستی، شیرهای برقی و شیرهای هیدرولیک طبقه بندی کرد. بر اساس ساختار، آنها را می توان به شیرهای صفحه ای، شیر لوله ای و شیرهای انباشته طبقه بندی کرد.
این مؤلفهها از اصول کار مستقیم-و آزمایشی{1}}استفاده میکنند. شیرهای کنترل تناسبی الکترو{3}هیدرولیک می توانند به طور مداوم پارامترهای خروجی را از طریق سیگنال های الکتریکی تنظیم کنند. طراحی بدنه سوپاپ به یکپارچه سازی مدار روغن ساده شده نیاز دارد و ساختار فشرده از طریق طرح معقول سوراخ های مورب و سوراخ های فرآیند تضمین می شود. روش های نگهداری عمدتاً شامل جداسازی و تمیز کردن، انتخاب قطعات و تعمیر آبکاری می باشد. فرآیندهای آبکاری (مانند آبکاری کامپوزیت شیمیایی) می توانند سطوح سایش یکنواخت را در عرض 0.12 میلی متر ترمیم کنند [2-3]. جهت توسعه فعلی فناوری هیدرولیک شامل ترکیب اجزای هیدرولیک سنتی با فناوری هوشمند و کاوش در مسیر یکپارچه سازی فناوری هایی مانند "کنترل هیدرولیک + الکتریکی + قدرت محاسباتی هوش مصنوعی" است [4].
