در تعمیر و نگهداری شیرهای هیدرولیک، جداسازی و تمیز کردن اولین گام است. در حین استفاده واقعی از تجهیزات هیدرولیک، آلودگی روغن هیدرولیک می تواند منجر به رسوب لجن روغن یا ناخالصی های ذرات شود که همه اینها می تواند باعث اختلال در عملکرد شیر هیدرولیک شود. جداسازی و تمیز کردن معمولاً این مشکلات را حل می کند و عملکرد شیر هیدرولیک را بازیابی می کند. جداسازی و تمیز کردن شیرهای هیدرولیک عمدتاً شامل پنج جنبه زیر است:
(1) جداسازی قطعات. اگرچه بیشتر قسمتهای شیر هیدرولیک توسط پیچ و مهره به هم متصل میشوند، این شیر به گونهای طراحی شده است که{2}}جهت جداسازی نباشد. جدا کردن اجباری آن بدون تجهیزات تخصصی یا تخصص می تواند به شیر آسیب برساند. بنابراین، پرسنل تعمیر و نگهداری باید ساختار شیر هیدرولیک و روش های اتصال بین قطعات آن را قبل از جداسازی قطعات آن درک کنند و روابط موقعیتی بین قطعات مختلف را در طول فرآیند جداسازی قطعات ثبت کنند.
(2) بازرسی و تمیز کردن. بدنه سوپاپ و هسته سوپاپ را با توجه به میزان کثیفی ته نشین شده بررسی کنید. بدون آسیب رساندن به سطح کار، از یک برس، نخ پنبه و یک لیسه غیر فلزی- برای حذف کثیفی غلیظ استفاده کنید.
(3) تمیز کردن خشن. هسته و بدنه سوپاپ را روی سینی مخزن تمیزکننده قرار دهید و حرارت دهید و خیس کنید. هوای فشرده را از کف مخزن تمیز کننده عبور دهید، با استفاده از اثر هم زدن حباب های هوا برای حذف کثیفی های باقی مانده. در صورتی که شرایط اجازه دهد، می توان تمیز کردن اولتراسونیک را انجام داد.
(4) تمیز کردن خوب. ابتدا، تمیز کردن موقعیت با فشار بالا را با مایع تمیزکننده انجام دهید، سپس با هوای داغ خشک کنید. اگر شرکت منابع لازم را داشته باشد، می توان عوامل تمیز کننده موجود را انتخاب کرد. در برخی موارد خاص می توان از پاک کننده های ارگانیک مانند بنزین و گازوئیل نیز استفاده کرد.
(5) مجمع. بر اساس نمودار شیر هیدرولیک یا روابط مونتاژ قطعات ثبت شده در حین جداسازی مونتاژ کنید. هنگام مونتاژ باید مراقب باشید تا از آسیب دیدن قطعات جلوگیری شود. برخی از مواد آب بندی اصلی در حین جداسازی واقعی به راحتی آسیب می بینند، بنابراین باید در حین مونتاژ تعویض شوند.
